蘇州工業(yè)廢水處理:關(guān)于高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)介紹！
蘇州工業(yè)廢水處理公司介紹，蒸發(fā)和結(jié)晶是處置化工行業(yè)高鹽廢水的重要技術(shù)單元，是完成廢物資源化、減量化的關(guān)鍵技術(shù)；隨著環(huán)保力度的加大，高鹽廢水管理成為熱點話題，高效、節(jié)能、環(huán)保的蒸發(fā)結(jié)晶行業(yè)將迎來新的開展黃金期。
關(guān)于廢水深度處置過程產(chǎn)生的高含鹽污水，能夠經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶處置最終完成零排放。該技術(shù)的中心在蒸發(fā)，目前國內(nèi)外主要的蒸發(fā)技術(shù)有多效蒸發(fā)、熱力蒸汽再緊縮蒸發(fā)、機械蒸汽再緊縮蒸發(fā)、降膜式機械蒸汽再緊縮循環(huán)蒸發(fā)等。
多效蒸發(fā)（MultipleEffectEvaporation，MEE）是將幾個蒸發(fā)器銜接起來操作，前一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽作為后一效蒸發(fā)器的熱源，以進步熱能應(yīng)用效率，MEE的優(yōu)點是進水預(yù)處置簡單；應(yīng)用較靈敏，既能夠單獨運用，也能夠與其它辦法結(jié)合運用；系統(tǒng)操作平安牢靠。
機械式蒸汽再緊縮（MechanicalVaporRecompression，MVR）的特性，是將蒸發(fā)器產(chǎn)生的全部二次蒸汽經(jīng)機械緊縮機緊縮，增加熱焓后作為蒸發(fā)器的加熱蒸汽，以使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽自身冷凝成水?；厥樟苏羝麧摕?，進步了熱效率，降低了能耗。MVR的優(yōu)點是能耗低、運轉(zhuǎn)本錢低；占空中積小；公用工程配套少；自動化水平高；運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，合適熱敏性物料。
熱力蒸氣再緊縮蒸發(fā)（ThermalVaporRecompression，TVR）依據(jù)熱泵原理，來自沸騰室的蒸汽被緊縮到加熱室的較高壓力；即能量被加到蒸汽上。由于與加熱室壓力相對應(yīng)的飽和蒸汽溫度更高，使得蒸汽可以再用于加熱。為此采用蒸汽放射緊縮器。它們是依據(jù)放射泵原理來操作，沒有活動件，設(shè)計簡單而有效，并能確保最高的工作牢靠性。
運用一臺熱力蒸汽緊縮器與增加一效蒸發(fā)用具有相同的儉省蒸汽/節(jié)能效果。熱力蒸汽緊縮器的操作需求一定數(shù)量的新蒸汽，即所謂的動力蒸汽。這些動力蒸汽必需被傳送到下一效，或者被送至冷凝器作為剩余蒸汽。包含在剩余蒸汽中的剩余能量大約與動力蒸汽所提供的能量相當。
降膜式機械蒸汽再緊縮循環(huán)蒸發(fā)
“降膜式機械蒸汽再緊縮循環(huán)蒸發(fā)”是在MVR的根底上，采用降膜式蒸發(fā)，并在蒸發(fā)器下部設(shè)置濃鹽水循環(huán)泵，在濃鹽水初次經(jīng)過蒸發(fā)器未到達所需濃度時，可經(jīng)過循環(huán)泵打到蒸發(fā)器頂部再次循環(huán)，直至到達所需濃度。該工藝采用單效蒸發(fā)器能夠到達多效蒸發(fā)的效果。
該技術(shù)是目前處置高含鹽污水最有效、最經(jīng)濟的技術(shù)。蒸發(fā)廢水所需的熱量由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻所釋放的熱能提供，運轉(zhuǎn)過程中耗費的只是驅(qū)動安裝內(nèi)的水泵、蒸汽泵運轉(zhuǎn)和安裝控制系統(tǒng)所需求的電能。另外濃鹽水循環(huán)泵強迫液體循環(huán)，能夠降低結(jié)垢和結(jié)晶梗塞的水平。
--多效蒸發(fā)（MEE）技術(shù)成熟，可處置廢水范圍廣，所需生蒸氣量大。由于各效的壓力和溫度由前到后依次降低，為到達蒸發(fā)效率需求依次增加換熱面積，這會顯著增加安裝投資，因而并非效數(shù)越多越好，效數(shù)的幾要綜合思索熱量應(yīng)用和設(shè)備的投資狀況。
--熱力蒸氣再緊縮蒸發(fā)（TVR），將一局部二次蒸汽緊縮，進步熱焓后作熱源，儉省了局部生蒸氣，比MEE工藝愈加節(jié)能，但TVR在蒸發(fā)過程中仍需連續(xù)供應(yīng)生蒸氣。
--機械蒸汽再緊縮蒸發(fā)（MVR）能最大水平天時用二次蒸汽，節(jié)能效果顯著。MVR普通采用單效操作，在啟動時需求新穎蒸汽供應(yīng)，正常運轉(zhuǎn)后不需另行供應(yīng)蒸汽。
--降膜式機械蒸汽再緊縮循環(huán)蒸發(fā)不但具有MVR的優(yōu)點，并以單體蒸發(fā)器集多效降膜蒸發(fā)于一身，即單效蒸發(fā)器能夠到達多效蒸發(fā)的效果，液料強迫循環(huán)還能夠減少梗塞。
